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快速卷簾門調試，大概分為以下幾部分：
一、上下限位調試檢測：門體靜止狀態下，按下上升按鍵，門體向上運行，待經過緩沖、完全停止后，判斷提升高度是否滿足使用方要求。如不滿足要求，再次進行調試；事后，按下降按鍵，待門體下落完全停止后，觀察門體末端停留位置是否自然得體。
二、急停按鈕性能檢測：門體運行過程中，按下急停按鈕，觀察門體是否立即停止。若依舊正常運行，則需檢查急停按鈕是否失靈或損壞。
三、自動開啟功能調試：利用車輛、人員移動來模擬實際狀況，觀察門體是否能夠及時開啟，以及是否全角度無死角信號覆蓋。
四、紅外防砸性能調試：在門體下落過程中，切斷紅外對射系統，看門體是否會及時反彈上升。在測試過程中，要注意自身安全，防止紅外系統失靈造成砸傷情況。
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隨著工業生產環境的逐步提高，人們對于生產車間的潔凈度要求越來越高，當生產車間已經實現高度潔凈之后，在生產過程中的物流進出控制已經成為越來越多的食品、包裝企業在設計流程時考慮的重點。 以下為某包裝公司為車間設計的物流通道快速卷簾門聯鎖控制，即將物流車進入到某一樘門時，其門打開，而通道的另一端的門是無法打開的，必須當物流車進入緩沖區域中，進門自動關閉后，另一樘門才能夠打開。這樣的功能叫做電子互聯鎖，這在凈化行業已經多有應用。
快速卷簾門使用與控制主要分為：1.按鈕2.拉繩 3.遙控4.自動地磁 5.雷達 6.光電 7.連動互鎖 8感應。下面就給您介紹一下快速卷簾門如何安裝高l效?
1.安裝人員在安裝前必須熟悉快速門的安裝圖紙，檢查線路是否到位，并做好其他安裝準備，包括需要用到的零部件，工具等。
2.安裝前還必須檢查門的尺寸與洞口尺寸是否相符;導軌支架的數量是否正確;洞口預埋件，支架埋件位置是否正確等等。
3.工藝流程大致分為：洞口處理，彈線，固定卷筒傳動裝置，空載試車，裝簾板，安裝導軌，試車，清理。
4.洞口處理：復核洞口與產品尺寸是否相符，一般洞口寬度和高度不宜大于5m，復核預埋件位置和數量。
5.彈線：測量洞口標高，彈出兩導軌垂直及卷筒中心線。
6.固定卷筒、傳動裝置：將墊板電焊在預埋鐵板上，用螺絲固定卷筒的左右支架，安裝卷筒，卷筒安裝后應轉動靈活，安裝減速器和傳動系統，安裝電氣控制系統。
7.空載試車：通電后檢驗電機，減速器工作情況是否正常，卷筒轉動方向是否正確。
8.裝簾板：將簾板拼裝起來，然后安裝在卷筒上。
9.安裝導軌：按圖紙規定位置，將兩側及上方導軌焊牢于墻體預埋件上，并焊成一體，各導軌應在同一垂直平面上。
10.試車：先手動試運行，在用電機啟閉數次，調整至無卡住，阻滯及異常噪音等現象為止，啟閉的速度符合要求。全部調試完畢，安裝防護罩。
11.清理：粉刷或鑲砌導軌墻體裝飾面層，清理現場。
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